SCHREDER / BRECHER PROFI 600 -doppelte Sektion (Grob und Feinzerkleinerung) 30 kW

SCHREDER / BRECHER PROFI 600 -doppelte Sektion (Grob und Feinzerkleinerung) 30 kW

Die PROFI 600 und 800 CRUSHER (nachfolgend DP600 und DP800 genannt) sind professionelle Brecher einer höheren Brechtechnologie von Shredder Technology. Sie sind darauf ausgelegt, die Kriterien der professionellen Zerkleinerung in den Produktionsprozessen von Pflanzen zu erfüllen. Mit ihrer hohen Leistung und robusten Konstruktion ergänzen sie Recyclinglinien optimal.

Der Doppelrotor DP600 einer höheren Baureihe der Zerkleinerungstechnik ist für die Zerkleinerung von extrem anspruchsvollen Materialien wie Baumwurzeln, Bahnschwellen, unsortierten Siedlungsabfällen direkt vom Schiff, Papier (Karton, Papierbündel, Zeitungspapier, Bücher, Bürostapler, Papierrollen und Kartons, Tetrapack-Verpackungen), Leder, Reifen, Glas, Metalle (Bleche, Metallbehälter, Metallfässer, Stahlbleche dünner als 6 mm), Großmüll (Kühlschränke, Teppiche, Matratzen, Möbel), Holzabfälle in der Produktion ( Fichte, Eiche, Buche) . Jede Welle wird von einem separaten Motor mit einem hohen elektrischen Eingang und einem Getriebe mit hohem Drehmoment angetrieben, wodurch eine hohe Kapazität und die Fähigkeit zum Zerkleinern großer und schwerer Gegenstände erreicht werden. Die robuste und langlebige Konstruktion der Maschine prädestiniert sie für Arbeiten unter schwierigen Bedingungen. Durch die Zerkleinerung und das Recycling von Recyclingmaterialien können wir die Abfallmenge um bis zu 80 % reduzieren.



Die elektrische Leistung des DP600 liegt im Bereich von 28 kW bis 60 kW, abhängig von der Härte des Materials, der Geschwindigkeit der Zerkleinerung selbst, der Volumenstoßmenge des zerkleinerten Materials.

Für höhere Anforderungen an aufbereiteten Abfall bietet der DP600 optional einen Aufbau für eine feinere Zerkleinerung. Nach der Grobzerkleinerung durchläuft das Material im Hammerzerkleinerungsverfahren einen zusätzlichen Schacht, wodurch ein genau kalibrierter Span zu Sägemehl oder Granulat entsteht, der als sekundärverarbeiteter Rohstoff wieder in die Produktion zurückgeführt werden kann. Die Austragsfraktion kann durch ein zusätzliches Sieb reguliert werden. Die elektrische Leistung für die Feinzerkleinerung kann von 22 kW bis 50 kW eingestellt werden, je nach benötigtem Leistungsanteil, Härte des Materials sowie Volumenleistung des zerkleinerten Abfalls. Dieses einzigartige zweiteilige Brechverfahren spart erhebliche Betriebskosten, die Anschaffung von Brechern sowie Produktionsfläche.

Der DP600 ist robust und langlebig, um die Möglichkeit von Resonanzen und damit verbundenem Rauschen zu eliminieren. Bei der Herstellung werden keine Materialien gespart und keine Materialien bis zum Anschlag ausgedünnt. Die robuste Verarbeitung eliminiert die Möglichkeit von Resonanzen und damit verbundenem Rauschen.

Das einzigartige Konzept des DP600 ist die SMART Brechtechnologie. Die intelligente Steuerung spiegelt sich spürbar in der Brechleistung wider, die für eine größere Menge an Brechgut im Vergleich zu Brechgut mit herkömmlichen Brechern sorgt. Intelligente Zerkleinerung eliminiert auch elektrische und mechanische Stöße, verlängert die Lebensdauer des gesamten Geräts und die Stabilität des Stromnetzes.

Der leise Betrieb des DP600 hängt von mehreren Faktoren ab, wie dem Einsatz innovativer Brechzähne (für ein leiseres und effizienteres Brechen), hochwertige, oberflächengehärtete Lager mit niedrigem Reibungskoeffizienten, NORD-Elektrogetriebe mit hohem Wirkungsgrad und geschliffene Getriebe und solide und robuste Getriebekonstruktion (verhindert Resonanzen des Brechers während des Betriebs). Dies wird besonders von Betrieben in der Nähe des Wohngebiets geschätzt.

Ein weiterer innovativer Faktor des DP600 ist das Brechgetriebe. Es hat seine Popularität vor allem gewonnen, weil es wirklich leise und sehr effektiv ist. Bei Beschädigung der Brechzähne ist auch ein Wechsel der einzelnen Zähne möglich. Die Konstruktion des Brechers ist so ausgelegt, dass ein Wechsel der Brechzähne ohne den Einsatz von Spezialwerkzeugen möglich ist. Sie sind leicht zugänglich und können von jedem Wartungspersonal oder Techniker ausgetauscht werden. Und mit gängigen Werkzeugen!

Auch die richtige Getriebeauswahl wird bei der Auslegung des DP600 berücksichtigt. Wir verwenden einige der hochwertigsten Elektrogetriebe der deutschen Marke NORD. Die geschliffene Verzahnung dieser Getriebe trägt zu ihrem hohen Wirkungsgrad bei. Dies führt zu einer Maximierung der Ausgangsleistung des Shredders und zu minimalen Energieverlusten. Ein hochwertiger Shredder-Antrieb spart Energie und damit Ihre Finanzen, gleichzeitig ist der gesamte Shredder-Antrieb sehr leise. NORD Elektrogetriebe zeichnen sich durch einen hohen Betriebsfaktor (hohe Überlastfähigkeit) aus, der insbesondere bei einem starken Verklemmen der Brecherzahnräder sehr wichtig ist. Dadurch ist der Antrieb auch bei einem scharfen Einklemmen des Brechers stabil und langlebig.

Neben hochwertigen Getrieben wird das einzigartige DP600-Design durch Lager mit gehärteter Oberfläche und niedrigem Reibungskoeffizienten ergänzt. Die gehärtete Oberfläche garantiert einen langen Betrieb ohne Beschädigungen. Dadurch werden Geräteausfälle, Ausfallzeiten und Service vermieden. Durch den geringen Reibungskoeffizienten ist das Lager sehr leise und hat einen sehr hohen Wirkungsgrad. Hohe Effizienz maximiert die Ausgangsleistung. Damit spart der Shredder Energie und damit auch Betriebskosten

Auf den Einsatz entsprechender, maßgeschneiderter Transporttechnik können auch Shredder mit höherer Reichweite nicht verzichten. Eine weitere Möglichkeit zur Arbeitserleichterung (insbesondere beim Trennen von Metallteilen) ist der Einsatz eines magnetischen Metallabscheiders im Brechprozess. Neben der Fördertechnik ist es möglich, den Zerkleinerungsprozess durch einen Hydraulikarm zu rationalisieren, der das zu verarbeitende Material adäquat dosiert.

Sollten die technischen Parameter des DP600 nicht ausreichen, empfiehlt Shredder Technology, auf den leistungsstärkeren Zweikreisel-Zerkleinerer PROFI 800 aus einem höheren Bereich der Zerkleinerungstechnik zu setzen.



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